0
0 руб. | товаров: 0

Формы для 3d панелей - описание

Характеристики форм производства "Формако"

 

Материал форм Толщина Срок службы Сертификация  Краткое описание Разделительная смазка Рекомендации по гипсу
ПВХ пластик - полумягкие 0,8 мм. до 100 отливок сертификат Из-за малой толщины более легкая расформовка. Хорошо подходят для новичков, для начала бизнеса или для домашнего использования. требуется, но не обязательна При работе с низкими гипсами Г3-Г9 использовать пластификатор для гипса
АБС пластик - крепкие 2 мм. до 200 отливок, у профи до 300 сертификат Высокий срок службы, мало подвержена деформации при расширении гипса. Формы Формако из АБС пластика дают красивую, плотную поверхность с эффектом "фарфора", отлично держат геометрию по периметру. Мы используем формовочный АБС пластик (более мягкий, в отличии от простого АБС. Расформовка идет намного легче). Подходят для профессионального производства небольших заказов.  требуется При работе с низкими гипсами Г3-Г9 использовать пластификатор для гипса
Полиуретановые   самая тонкая часть дна 5 мм. более 1500 отливок сертификат Большой срок службы, легкость работы. Резиноподобные. В отличии от силиконовых практически не дают усадку. Подходят для любого уровня подготовки от новичков до профи. требуется При работе с низкими гипсами Г3-Г9 использовать пластификатор для гипса
Полиуретановые плюс самая тонкая часть дна 10 мм. более 3000 отливок сертификат Огромный срок службы, легкость работы. Резиноподобные. В отличии от силиконовых практически не дают усадку. Подходят для любого уровня подготовки от новичков до профи. требуется При работе с низкими гипсами Г3-Г9 использовать пластификатор для гипса

 

Формы "Формако" - максимально качественные формы.

  • Мы контролируем все этапы и стараемся не допускать брака. Если брак возникает, то мы его меняем за свой счет.  
  • Формы "Формако" - сделаны для производства, независимо из какого материала мы делаем, качество форм "Формако" очень высокое.
  • На рынке есть фирмы, которые пытаются производить похожие формы, но технологический уровень не позволяет делать формы хорошего качества.

 

Почему формы "Формако"? Мы следим за произведенными формами. 

Мы не отправляем откровенный брак нашим клиентам.

На фото самые распространные виды брака. Очень много наших клиентов "обожглось" на таких форма и сейчас покупают только в нашей компании.

 

   
   

 

 

Компания Формако самостоятельно делает модели, рисунки и самое главное матрицы с которых происходит снятие готовых форм из пластика или полиуретана.

Формы делятся:

Первый съем – это когда форма делается с оригинальной матрицы, как в компании Формако

Вторичный съем – это когда сначала покупается форма первого съема, делается отливка из гипса, в меру сил доводится и с нее уже делаются копии.

Вот тут и кроются две самые большие проблемы

- Дело в том, что в отличии, например от фигурок, сувениров и т.д., где стыковка несущественна, в 3D панелях это основной элемент. Когда делается форма вторичного съема, то гипсовую отливку дорабатывают и соответственно снимают часть слоя,  в результате происходит смещение или нарушение геометрии и форма получается с дефектом.

- Уровень чистоты поверхности. Формы Формако имеют очень высокую чистоту поверхности. Формы вторичного съема уже идут классом ниже. Если при шлифовке вторичной отливки использовали лак или другое вещество для укрепления поверхности, то сразу возникает необходимость шлифовать подтеки и т.д., что сразу влияет на геометрию.

Основные признаки форм вторичного съема

- Продаются модели из коллекции Формако на другом сайте, отличном от www.formako.ru
- Изображения взяты с сайта компании Формако. Мы предоставляем изображения только для продажи изделий из гипса.
 

 

Самый основной вопрос какие формы лучше, пластиковые или полиуретановые? Ответ вроде на поверхности, конечно полиуретановые, но не все так просто, данные формы недешевы!

Если вы берете форму для себя, что бы сделать 5-10 м.кв. и все, то берите пластиковую, дешево и качественно.

Если Вы планируете занятся бизнесом и у вас есть хороший стартовый капитал для создания ассортимента из 10-15 моделей, то берите полиуретановые.

Если ваш стартовый капитал совсем небольшой, то здесь немного сложнее. В первую очередь ВАМ НЕОБХОДИМО СОЗДАТЬ АССОРТИМЕНТ, без наличия готовых панелей хотя бы 5 и более наименований вашему покупателю нечего будет выбрать и БЕЗ АССОРТИМЕНТА ПРОДАЖ НЕ БУДЕТ!
В данном случае лучше пожертвовать удобством и купить пластиковые формы что бы создать ассортимент. Как только пойдут заказы и вы их сделаете на пластиковых формах (заодно и научитесь работать с гипсом если нет опыта), то начинайте переходить на полиуретановые формы.

 

Работа с пластиковыми формами

 

  • Литье с каркасом - с каркасом работают профессионалы, так как необходимо увеличивать срок службы формы, так как чем дольше проживет форма, тем ниже стоимость изделия (Еще более низкую стоимость изделия дают полиуретановые формы. Полиуретановая форма позволяет снизить стоимость готовой 3D панели до 200 руб. за 1 м.кв.)

Посмотреть видео которое демонстрирует как работать с каркасом.

Посетите раздел "Отзывы" - очень много вопросов и ответов от покупателей


 

Что лучше, пластик или полиуретан?

Это два совершенно разных материала у каждого свои преимущества и недостатки. Формы из пластика дешевые, но срок службы ниже. Полиуретановые формы практически "вечные"


Сколько «проживут» пластиковые формы

При эксплуатации в довольно жестких условиях грязи и небрежного отношения наши формы "проживут" без каркаса максимум 100 заливок, с каркасом более 200 заливок.


Как сушить 3D панели? Причитал, что их необходимо нагревать до 50 градусов!

Не надо ничего нагревать, для сушки панелей достаточно комнатной температуры. Самый важный показатель – это влажность воздуха и циркуляция. Воздух должен быть максимально сухим.


Какой вы рекомендуете использовать гипс, какой именно марки?

Любой. Для придания более высокой крепости гипсовым изделиям почитайте рецептуры


Как вынимается изделие из пластиковой формы?

Изделие вынимается хорошо, если Вы использовали разделитель и каркас. У нас есть в продаже специальный разделитель собственного производства, которого хватает на весь срок службы формы.


Расформовка

Если вы работаете с каркасом, то проблем с расформовкой нет. При отсутсвии каркаса, форму может "повести" (что не всегда происходит), в этом случае, изделие можеть застрять в форме. При работе с пластиком немалую роль играет марка гипса и разделитель. Чем выше марка гипса, тем он прочнее и при схватывании лучше вынимается. (почитайте рецептуры)


 

Вынули изделие, прошли сутки, а панель серая и мягкая, может быть надо добавить добавки?

Сутки мало для выбеливния. Примерно 3 суток надо прождать. Если через трое суток гипс не белый, а серый, то скорее всего у Вас в помещении слишком влажно и он тянет влагу на себя и не может просохнуть.  Для крепости почитайте рецептуры


Как сделать панель более твердой?

Очено просто -  почитайте рецептуры


Как клеить панели на стены

Выравниваете заднюю стенку.

Грунтуете на 3 раза.

Клеите на жидкие гвозди или на клей на гипсовой основе.

Обратите внимание при монтаже на гипсокартон. Панели довольно тяжелые и если стена неровная, может вырвать гипсокартон. Правда такого не было еще, но теоретически возможно.


Как лучше продавать панели?

Самый лучший способ  - наладить контакт с дизайнерами и платить хороший "откат". Будете загружены заказами на много дней вперед. С откатом лучше не экономить и положить сразу 15-20% с общей стоимости, так как Ваш доход спокойно позволяет это сделать. Если Вы пообещаете 5-10%, дизайнеры для «вида» согласятся, но возиться не будут. Проверено неоднократно. Как только мы снижали «откат» сразу поток заказов от дизайнеров пропадал.

Контекстная реклама в интернете. Очень дешево и огромный "выхлоп", но нужен красивый сайт. Особенно если Вы сможете наладить отправку в другие регионы. Один город обеспечит Вас заказами полностью, вся Россия сделает вас миллионером.

Социальные сети – это больше для домашнего бизнеса и много не приносит

Раздать в магазины – необходимо очень красиво оформлять стенд. Если просто выставить, то продаж не будет

В чем преимущество полиуретановых форм? Вопрос кажется очевидным:

Полиуретановые формы мягкие, что позволяет легко работать с рельефами любой сложности

Полиуретановые формы почти «вечные». Что бы испортить полиуретановую форму надо приложить существенные усилия

Это очевидные факторы. А вот фактор, о котором не все задумываются. Это себестоимость изделия.

Так как срок службы форм из полиуретана очень большой, то стоимость формы «раскидывается» на большое число отливок

При работе с полиуретановыми формами вы можете «мухлевать))». Что это такое? Вам уже нет необходимости использовать дорогой гипс. Вы можете взять гипс подешевле и потом покрасить панель белой водоэмульсионной краской – получится очень красиво и стоимость панели будет просто «копеечная». Используйте нашу добавку-модификатор и любой, даже самый дешевый гипс или алебастр станет намного крепче.

 

Для пластиковых форм необходим каркас, а для полиуретановых (силиконовых) каркас нужен?

Да каркас все равно нужен, так как при расширении гипс будет немного давить на стенки формы и может нарушиться геометрия готового изделия


Какую мне выбрать форму из полиуретана или пластика?

Если вы только начинаете или у вас ограничен бюджет, выберайте пластиковую. Как только у вас пойдет больше заказов, купите полиуретановую

Процесс производства в полиуретановые формы

   
   
   
   
   

 

в начало страницы

Вы успешно добавили товар в корзину